Épaississants à émulsion inverse

Les émulsions conventionnelles, en termes techniques, sont des émulsions huile dans eau, c'est-à-dire que la phase continue est de l'eau. Les émulsions inverses sont tout simplement le contraire, c'est-à-dire des émulsions d'eau dans l'huile, la phase continue étant une huile.

Les émulsions inverses Texipol sont fabriquées directement à partir de monomères liquides pré-neutralisés qui sont intimement dispersés dans la phase huileuse, suivis d'un processus de polymérisation contrôlé pour obtenir l'épaississant liquide. Le diagramme (à droite) montre les différences essentielles entre les émulsions conventionnelles et les émulsions inverses.

Mécanisme et avantages des épaississants en émulsion inverse Texipol

Lorsque Texipol est ajouté à l'eau ou à un système aqueux, le Texipol "s'inverse" à l'aide des émulsifiants hydrosolubles et l'eau devient la phase continue. Les particules de polymère hydrophile gonflent rapidement et la structure très gonflée qui en résulte entraîne une augmentation rapide de la viscosité.

Les épaississants Texipol sont fournis sous forme pré-neutralisée, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire d'ajouter des alcalins ou des tensioactifs pour obtenir l'épaississement. Dans la plupart des applications, les épaississants Texipol peuvent être ajoutés à n'importe quel stade de la formulation, y compris après l'épaississement des systèmes, ce qui permet une plus grande flexibilité lors de la formulation.

En termes généraux, un épaississant doit remplir trois fonctions dans une formulation typique :

a. Augmenter la viscosité

b. stabiliser la dispersion de composants insolubles tels que les pigments

c. Pour modifier le débit

Guide de formulation pour Texipol

Sélection du produit : L'efficacité de la rhéologie, de l'écoulement et de la viscosité dépend des autres ingrédients de la formulation. Les sels dissous et les tensioactifs sont connus pour affecter à la fois l'écoulement et l'efficacité d'une solution épaissie de Texipol.

Déterminer le niveau de concentration de Texipol requis dans une formulation : La quantité exacte d'épaississant nécessaire ne peut être déterminée que par l'expérimentation et dépend de la viscosité requise et de la nature des autres ingrédients de la formulation. Pour les applications typiques de Texipol où des viscosités pâteuses sont requises, commencer avec un niveau d'addition de 2% (sur le total) de Texipol et augmenter la quantité jusqu'à ce que la viscosité désirée soit atteinte. Pour des viscosités plus faibles, 1% ou moins de Texipol peut être nécessaire. Comme le polymère est preneutralisé, l'effet épaississant est presque instantané sous agitation à haut cisaillement et peut être ajouté pour épaissir une formulation à n'importe quel stade du processus de fabrication. Du Texipol supplémentaire peut être ajouté à la fin d'un lot pour ajuster facilement la viscosité jusqu'au niveau cible.

Comment l'ajouter : Le lot à épaissir doit être soigneusement et uniformément mélangé afin d'obtenir un produit homogène et d'éviter un épaississement local. Un mélange à haut cisaillement est recommandé pour obtenir les meilleurs résultats. Des problèmes peuvent survenir si l'agitateur est trop lent ou trop petit et ne déplace pas la totalité du lot (c'est-à-dire qu'un effet d'épaississement localisé est observé autour de la pale et que le mélange n'est pas homogène). Texipol est stable au cisaillement, mais les formulations épaissies s'amincissent au cisaillement. Ce qu'il faut éviter : Des concentrations élevées de sels dissous et de certains tensioactifs réduisent considérablement l'efficacité de Texipol en termes de viscosité. La présence d'émulsions de polyvinylalcool peut provoquer de fortes augmentations de la viscosité dans certains composés épaissis par émulsion inverse.