Votre guide sur les adhésifs structuraux MMA

Nous examinerons ici les principales caractéristiques et les avantages des adhésifs structurels MMA par rapport aux autres technologies disponibles sur le marché aujourd'hui.

Que sont les adhésifs structuraux MMA ?

Un adhésif structurel est généralement classé comme un adhésif qui durcit pour coller deux substrats ensemble et, ce faisant, devient effectivement une partie intégrante de la structure elle-même. Il ne s'agit pas seulement d'une interface entre les deux substrats à coller, mais il augmente activement la résistance, la solidité et la durabilité de la structure.

Les avis divergent légèrement, mais en règle générale, un adhésif structurel durcit pour offrir une résistance d'au moins 10MPa.

Ils sont basés sur la technologie du méthacrylate de méthyle, souvent abrégé en MMA.

Les MMA sont largement utilisés depuis une dizaine d'années et ne sont donc pas aussi bien établis que leurs deux principales technologies concurrentes, les adhésifs structurels à base de polyuréthane et d'époxy.

MMA et adhésifs époxy et polyuréthane

Si l'on compare les adhésifs MMA aux deux autres principaux types d'adhésifs structurels, les polyuréthanes et les époxydes, ils se situent dans la moyenne pour ce qui est des propriétés mécaniques. Si les polyuréthanes sont bien connus pour leur flexibilité, ils présentent souvent un profil de résistance faible. Il en va de même pour les adhésifs époxy : ils présentent une résistance exceptionnelle, mais au prix d'une flexibilité réduite.

Les adhésifs structuraux MMA présentent en fin de compte des propriétés qui combinent résistance et flexibilité.

Il s'agit de systèmes à deux composants, ce qui signifie qu'il faut mélanger deux composants avant de les utiliser. Chez Scott Bader, ils sont appelés "adhésif" et "activateur". Une fois mélangé, l'adhésif doit être appliqué dans un "temps de travail" déterminé avant qu'il ne commence à durcir. S'il est appliqué en dehors de ce délai, l'adhésif peut avoir partiellement durci et ne pas être en mesure de "mouiller" les surfaces pour assurer une liaison adéquate. Le rapport de mélange entre les deux composants a également un effet prononcé sur les propriétés finales de l'adhésif durci.

Les avantages

Les adhésifs structuraux MMA offrent des performances incroyables. Leur réputation repose sur la résistance, la ténacité, le remplissage des espaces et la flexibilité qu'ils offrent.

La flexibilité est une caractéristique particulièrement recherchée car les utilisateurs typiques collent souvent des substrats dissemblables tels que le métal au PRV. En effet, des matériaux différents ont des coefficients de dilatation différents en fonctionnement, et il faut donc un adhésif suffisamment souple pour en tenir compte.

La gamme Crestabond de Scott Bader permet de coller les composites, les métaux et les plastiques, y compris les PP, PE et TPO difficiles à coller.

La technologie des adhésifs MMA est également polyvalente. Diverses propriétés physiques/de manipulation, telles que la viscosité, la densité, le temps de travail et même la couleur, peuvent être manipulées dans la formulation tout en conservant des propriétés structurelles optimales. Cela signifie que, malgré certaines limites, il est possible de formuler des adhésifs MMA pour répondre aux exigences d'un large éventail de marchés et d'applications. C'est pourquoi les adhésifs MMA sont couramment utilisés dans les secteurs de la marine, des transports terrestres, de la construction, des énergies renouvelables, des véhicules électriques et de l'électronique, entre autres.

Comparaison avec d'autres technologies

Le soudage

Les soudures MMA sont moins chères, nécessitent moins de main-d'œuvre et sont plus faciles à utiliser. Elles offrent également une meilleure finition esthétique et peuvent être poncées pour améliorer encore l'esthétique. Les matériaux pouvant être assemblés par soudage sont souvent limités.

Attaches mécaniques

Par rapport aux fixations mécaniques, les MMA offrent des avantages significatifs. Ils sont plus légers, résistants à la corrosion, peuvent être utilisés dans des zones difficiles d'accès, nécessitent moins de main-d'œuvre, sont plus durables et offrent une répartition uniforme de la force sur toute la surface à coller.

L'utilisation d'une fixation mécanique telle qu'une vis ou un boulon nécessiterait ou faciliterait la création d'un trou dans les substrats à coller. Ce trou n'est pas seulement un point d'entrée possible pour l'humidité ou la poussière, par exemple, mais il introduit également un point faible car il s'agit d'un point de concentration des contraintes.