Durable high-quality mould for bus roof manufactured from Crestamould tooling system

Panneaux en fibres, un fabricant de pièces d'autobus OEM et de camions commerciaux basé à Gauteng, en Afrique du Sud, ont choisi le système d'outillage assorti à haute performance Crestamould de Scott Bader pour fabriquer un moule durable qui produira au moins 1000 toits d'autobus, chacun avec une finition de surface de haute qualité.

Pourquoi Crestamould?

Le moule doit produire 2 pièces par jour, 40 par mois, dans le but de produire au moins 1000 pièces au cours de sa durée de vie. Par conséquent, un moule durable capable de produire rapidement et efficacement des pièces de haute qualité était nécessaire.

Avec un système d'outillage éprouvé dans le monde entier et ayant utilisé les matériaux Scott Bader pendant plus de 20 ans, je savais que le système d'outillage Crestamould fournirait la qualité et la durabilité requises.

Allen Govindasami, Responsable Qualité et Achats - Panneaux de fibre

Utilisation des matériaux Crestamould

La maniabilité du système d'outillage Crestamould était un facteur clé. Les matériaux sont plus fins et plus faciles à utiliser que d'autres systèmes d'outillage, et ils fonctionnent et s'écoulent tous ensemble comme un véritable système.

Chaque matériau joue un rôle différent au sein du système d'outillage :

Ensemble, le système d'outillage Crestamould crée des moules de haute qualité, plus rapidement.

En parallèle du système, le support technique réputé de Scott Bader a été à disposition pour aider Fibre Panel à adopter un nouveau système d'outillage.

La confiance et le soutien que nous recevons de toute l'équipe Scott Bader sont fantastiques, en particulier la collaboration et le soutien visible sur le site de Thiru Kisten. Le temps de réponse de toute l'équipe est très rapide et nous avons une relation transparente qui est vraiment importante pour nous.

Allen Govindasami, Responsable Qualité et Achats - Panneaux de Fibre

Le résultat

L'utilisation du système d'outillage de Scott Bader permet à Fibre Panel de produire un moule durable de haute qualité qui fabriquera des toits de bus pour au moins les deux prochaines années.

Les pièces produites jusqu'à présent à partir du moule ont nécessité beaucoup moins de retouches que le système d'outillage précédent que nous utilisions. Cela a amélioré notre délai d'exécution, rendant la production plus efficace et réduisant les coûts. La finition de surface des pièces est également supérieure à celle des pièces issues du moule précédent.

Allen Govindasami, Responsable Qualité et Achats - Panneaux en fibre